压力容器定期检验方面拥有巨大的应用

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   现在使用的大型压力容器在设计、制造、检验和使用等环节的严格管理下，已很少发现较严重的缺陷，因此在保证压力容器安全运行的情况下，如何延长压力容器的运行周期，并且尽量缩短检验的时间，是广大压力容器用户关心的问题。声发射技术就符合了以上要求，因其具有简捷、经济、灵敏度高，又能检测“动态”缺陷并对缺陷的类型作出危害等级评估等特点，能极大的缩短检验时间，减少停产时间，减少了盲目返修和报废压力容器所带来的损失，同时又避免了开罐、打磨等辅助工作的费用，已发展成为压力容器检测和安全评定的主要无损检测方法之一，因此在在用大型压力容器定期检验方面拥有巨大的应用市场。在广西推广应用将能为用户带来了巨大的经济效益。声发射技术的原理。材料中局域源快速释放能量产生瞬态弹性波的现象称为声发射，声发射技术是当设备在役增压，如液压试验时，通过在设备外表面的声发射传感器组来监测裂纹的扩展、破裂等缺陷释放声能而发出的声发射波，从而监测这些缺陷的技术。声发射技术的优点。与射线、超声等其它无损检测方法相比，声发射技术在大型压力容器检测方面具有以下优点：由于提供缺陷在应力作用下的动态信息，适于评价缺陷对结构的实际有害程度；实现连续在线监测，适用于工业过程在线监控及早期或临近破坏预报；由于对被检构件的接近要求不高，可适应复杂的检测环境，如高低温、核辐射、易燃、易爆及有毒等环境；由于对构件的几何形状不敏感，因而适用于其它检测方法受到限制的形状复杂的构件；利用多通道实现整体或大范围的快速检测，保温层的少量拆除，经一次加载或试验过程，就可确定缺陷的部位，检测效率高，可以大大地节省时间和资金，有的还可以避免开罐等过程，经济效益十分明显。